关于硫酸钡的几种干燥方式

    在硫酸钡的生产过程中，通常要经过好几道工艺，干燥是结束的一步。目前中国常用的干燥方式有多种，有闪蒸干燥、两级双浆叶干燥、盘式干燥，其干燥的生产方式直接关系到产品质量，影响产品水分含量、白度等技术指标。下面就具体介绍一下硫酸钡干燥的原理：
一、闪蒸干燥机
    空气经过加热器被加热至250℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
    被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器以及脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4～0.6Mpa)，反复反冲滤袋，以达到较佳除尘效果。
闪蒸干燥的成品(硫酸钡)经由集中收料系统将旋风及布袋的物料输送至后续的包装系统。
二、双桨叶干燥机
     双桨叶干燥机为传导型干燥机。机体由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。内加热双螺旋输送干燥器卧式工作，外壳夹套和干燥输送轴内通入0.6MPa蒸汽，湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥机内，在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中完成传热的干燥作业;干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同时完成输送过程。
三、盘式干燥机
    盘式干燥机是一种新型传导式干燥设备，盘式连续干燥机立式工作，由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成;湿物料由顶部的加料口加入，中空的干燥盘内通入250℃的导热油。干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动，呈阿基米德螺旋线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽经过脉冲袋式除尘器除尘后，由引风机排放至大气。
    因为硫酸钡具有黏性大、水分多的特性，通常大多数采用闪蒸干燥机进行烘干，不仅干燥速度快、效果好、不黏壁、不结块，并且所得成品纯度高，颗粒均匀，流动性好。