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油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
1、凸版油墨。以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。
2、平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。
3、凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。
4、网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
5、水性油墨。
6、紫外光固化油墨。
7、水性UV油墨。
1、高速适应性:能适应1.4万张/小时以上的印刷速度。
2、快干性能:短版活件由于生产周期短,印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机,如上光、覆膜或模切,因此要求油墨能迅速干燥,以利于后加工的顺利进行。
3、抗水性好,水墨快速平衡。
4、在印刷过程中的稳定性:油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。
5、包装方便印刷厂使用:真空罐,适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。
6、油墨具有泛用性。
1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。
4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。